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济南金泉化工有限公司
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用于包装食品的薄膜多用不含增塑剂或具有内增塑性的薄膜。这种薄膜的特性是:
1.能进行脉冲热封,高频热合,粘合牢度大,但只限于较薄的薄膜。
2.印刷华丽。
3.耐热性在接近70℃时会变软,在变软状态下耐加压杀菌。这种内增塑薄膜,可用作冷藏和冷冻食晃包装材料。其余的薄膜,如果增塑剂含量较高,不宜用于冷藏食品,因为冷藏时会使薄膜变硬。
4.薄膜柔软度随着增塑剂量的多少而变化,各种气密性也将发生细微的变化;防潮性、防止氧气透过性为中等程度,防止紫外线透过性能不好,防止异味透过性较好。
5.成本明显降低。
(1)光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能,这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能,凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。
(2)电绝缘性无增塑剂的聚硬制品,它的电绝缘性为欧姆/厘米(体积电阻系数),当加入增塑剂后,电绝缘性能随之下降。所以聚塑料的电绝缘性在很大程度上取决于增塑剂的品种、用量和性质。类和-等由于有较高的韧性,
它使聚合物主链固定在极化的位置上,电绝缘性能就好些。
(3)阻燃性一般酯类都有阻燃的效果。类和-(除个别外)都有阻燃特性,因此在考虑用于建筑和家具等的塑制品时要选择具有阻燃或无助燃能力的增塑剂。
(4)抗霉的(菌)性有些塑料制品如聚人造革等在存放和使用过程中出现发霉fi况,这是二元酸酯类增塑剂发霉所致。如选用类、-增塑剂是不会出现这种现象的。
(5)-性对于作食品包装材料选用增塑剂时要考虑-性。环氧大豆油等环氧增塑剂是被广泛采用的。
鱼眼的实质是聚合过程中条件不当所形成的少量具有体形分子结构的特高分子量pvc,由于其吸收增塑剂的能力甚低,在正常加工条件下只能为增塑剂膨润而不能使之塑化,但加工者所遇到的鱼眼问题,并非全部属于此类体形结构,大部分属于可塑化的假性鱼眼,此类假性鱼眼是属于分子量偏高的线型结构树脂,其物理构型由包装组织过于紧密所致。
鱼眼的形成有多种途径,如pvc分子量分布过宽,会造成在同一加工工艺条件下,低分子量塑化快,而分子量高的分子塑化慢。如果加工条件一定,塑化慢的高分子在制品-以假鱼眼的形势出现。
引发剂分配不当,会使聚合体系中引发剂的浓度偏高,造成聚合体系局部反应过快,热量难以及时传出,导致局部过热形成鱼眼。
如果搅拌转速过慢,颗粒分散不均匀容易开粒。但搅拌转速过快,搅拌剪切所形成的油滴细微发生膜造成颗粒病粒。这两种情况均容易发生大颗粒,形成暂时鱼眼。
在vcm中含有杂质,例如vcm中-烃高沸物的存在,不仅影响pvc分子链接结构,还会对pvc有较强的溶脱作用,而降低其颗粒孔隙率,形成较紧密的呈球状的颗粒。这种颗粒在加工塑化时难以塑化,形成鱼眼。
在-分子pvc树脂生产中,为降低反应温度,需加入链转移剂,但是一些链转移剂会降低分散剂的保护作用,可能导致鱼眼的形成。
综上所述,鱼眼的形成并不完全是跟增塑剂有关系,要认真观察,根据鱼眼形成的实际原因着手解决问题。
doa和dos都是耐寒增塑剂,它们都与pvc相容性不太好。所谓与pvc相容性不太好,说白了就是加多容易冒油。
doa和dos的主要差别在于耐寒要求。制品耐寒要求在0摄氏度至零下25摄氏度,一般用doa就行了。制品耐寒要求在零下26摄氏度至零下39摄氏度,建议用dos。制品低于零下39摄氏度,一般要改性了,不在此文讨论中。
可以通过调整doa或dos的份数,来调整耐寒度数。软制品中配方中,一般doa或dos的使用比例为总油份的5-20%。超过20%的风险主要是出现冒油的现象。粉末、eva、cpe等也可起到增加耐低温性能的作用。有要求耐寒零下30摄氏度以下的制品,建议用高聚合度的pvc,平均聚合度至少大于2000。
doa和dos可用于大部分有耐寒要求的pvc软制品。如密封条、人造革、薄膜,软管,等等。
doa的价格现在为一万出头,dos的价格则在26000多元。两都价格相差-一倍。
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